设计通向净零排放注射装置的路线

如今，制药业的价值链极具线性，有时被称为“生产-制造-废弃（take-make-and-waste）”。将原材料送入设备生产线，然后加工成初级包装和设备组件。设备被组装、分发和使用，然后迅速被处理掉。自动注射器就是一个极端的例子，它有大约 20 个一次性使用的高精密部件，有时还有电子元件，一次注射仅需几秒钟。 

这些都是关键设备，但这些设备的使用寿命有限，可重复使用性很低。那么，我们如何在不影响患者安全性和便利性的前提下，充分利用应用资源？我们如何减少制药价值链中的相关碳排放？ 

Alliance to Zero介绍：

在肖特医药，我们深知实现净零排放目标所面临的挑战。减少排放需要整个行业的紧密合作，并从生态系统的角度思考问题。零碳联盟是由肖特医药和其他七家药品供应企业于 2021 年共同创立的组织，其目标是促进制药行业向净零排放转型。该联盟的目的是共同寻找脱碳注射设备价值链的方法。

作为一个行业联盟，其目标是在产品、商业模式和生态系统层面开发替代概念，以支持医药企业到 2030 年实现真正的零净制药产品。通往净零排放之路现已开始，了解此类产品当前的环境和碳足迹。例如，通过会议演示和与注射药物协会的联合行业研讨会，零排放联盟提高了行业对制药供应链中关键温室气体排放的认识。在接下来的几年里，零排放联盟认为，为成功实现零排放产品，透明地设计切实有效的解决方案至关重要。这些相对简单的步骤可以成为强大的跳板，助力整个制药行业显著减少温室气体排放。不过，我们如何做到这一点？

跨行业生命周期评估

为了分析现状并确定与注射设备相关的碳排放的主要驱动因素，零碳联盟集体编制了一份跨公司的生命周期评估（LCA）。1 毫升自动注射器被选为试点产品，以评估从原材料和制造到分销、使用和报废等价值链中的排放贡献。由于这种方法涵盖了整个生命周期，因此被称为 "从摇篮到坟墓 "的评估。为确保创建有代表性的数据，"零碳联盟 "制定了自己的指导方针，以便将现有的生命周期评估方法描述应用于注射装置的具体情况，并整合跨公司的投入。

总体而言，我们确定该示例设备的产品碳足迹大约相当于 774 克二氧化碳。超过 50% 的足迹的关键驱动因素在于所使用的原材料及其在报废前的一次性使用。正因如此，零排放联盟认为转型至循环经济方法对于实现净零排放至关重要。这样，材料的生命终结就变成了生命的诞生，这意味着：回收材料，甚至是分装部件，可以替代大量原材料，而不是在报废时产生碳排放。除了碳排放，这种循环方案还将进一步减少废物量和对化石资源的依赖。

因此，将循环理念引入制药供应链是肖特医药及其零碳联盟合作伙伴的核心目标，正如生产过程本身的去碳化一样。

您对零碳给药有什么想法？

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